Tecnologia de detecção de gás tem uma vasta gama de aplicações, em que um típico sistema de detecção de vazamento de gás é usado para detectar o aperto da peça de trabalho a ser inspecionada. A estrutura externa do sistema de detecção de vazamento de gás existente inclui vários componentes principais, como uma estrutura orgânica, uma fonte de gás rastreador, uma válvula de inflação de gás rastreador, um sensor de pressão, uma câmara de detecção, uma válvula de detecção de vazamento, uma válvula de retorno e um detector de vazamento de gás. Um dos métodos de detecção é o sistema de detecção de vazamento de gás tipo exaustor de gás. O sistema de detecção de vazamento de gás do tipo exaustor usa gás halogênio, hidrogênio ou hélio como gás traçador, enche o gás traçador na câmara de detecção (ou seja, o exaustor de gás) e usa o detector de vazamento de gás para detectar a concentração do gás traçador em a peça a ser inspecionada. Se for detectado que o índice do gás traçador excede o valor definido do detector de vazamento de gás, isso indica que a peça de trabalho a ser inspecionada apresenta vazamento. O princípio de funcionamento e a estrutura do sistema de detecção de vazamento de gás do tipo capa de gás acima incluem uma fonte de gás rastreador, uma válvula de inflação de gás rastreador, uma câmara de detecção (ou seja, uma capa de gás), um tubo de conexão da peça de trabalho, uma válvula de detecção de vazamento, uma válvula de retorno , e um detector de vazamento de gás. A válvula de refluxo é conectada ao detector de vazamento de gás e a câmara de detecção é conectada à fonte de gás rastreador através do tubo de conexão. Depois que a porta da câmara de detecção é fechada, a válvula de inflação do gás traçador é aberta e o gás traçador é carregado na câmara de detecção. Quando o sensor de pressão detecta que a pressão de inflação da câmara de detecção atinge um determinado valor, a válvula de inflação de gás traçador é fechada. Abra o detector de vazamento e a válvula de retorno. Se a peça a ser inspecionada vazar, o gás na câmara de detecção (ou seja, a capa de gás) transbordará do orifício de vazamento da peça para a peça a ser inspecionada sob o efeito da pressão diferencial. O detector de vazamento de gás coleta amostras do espaço interno da peça a ser inspecionada e avalia se o vazamento da peça excede o padrão de acordo com o tamanho do sinal de gás traçador obtido. As principais características do sistema de detecção de vazamento tipo exaustor de gás são alta precisão de detecção de vazamento, ritmo de produção rápido e operação simples. O espaço de amostragem do sistema de detecção de vazamento de gás do tipo exaustor de gás é o espaço interno da peça a ser inspecionada, o tubo de conexão da peça de trabalho e o espaço do tubo relevante conectado ao detector de vazamento de gás. Antes que o gás traçador seja preenchido, o gás no espaço de amostragem limpo é o fundo de referência do sistema de detecção de vazamento de gás do tipo exaustor, e o sinal do gás traçador remanescente no espaço de amostragem após a detecção é chamado de ruído de fundo. O gás marcador no ruído de fundo pode vazar para o espaço de amostragem do próprio sistema de detecção de vazamento de gás ou é o acúmulo residual da detecção anterior. O ruído de fundo do gás traçador aumentará com a operação repetida do sistema. Quando o ruído de fundo excede um determinado nível, isso fará com que o detector de vazamento não funcione normalmente e até mesmo leve a um julgamento falso dos resultados da detecção. A tecnologia existente não pode eliminar efetivamente o acúmulo residual de gás traçador e geralmente é necessário eliminar o impacto do ruído de fundo por meio da operação repetida da máquina vazia. A eficiência de operação do equipamento é baixa, resultando em desperdício de energia.