No campo da fabricação de automóveis, a qualidade e o desempenho dos relés automotivos de alta tensão são cruciais. Como ferramenta de inspeção fundamental para garantir sua vedação, o equipamento de inspeção de hélio produzido pela HCTE oferece uma forte garantia para a produção e controle de qualidade de relés automotivos de alta tensão, com muitas vantagens notáveis. Capacidade de inspeção de alta precisão:Equipamento de inspeção de hélio da HCTE usa tecnologia avançada e sensores de precisão para detectar vazamentos de hélio extremamente pequenos com precisão de detecção extremamente alta, que pode atingir ou até mesmo exceder o nível líder do setor. Para relés automotivos de alta tensão, que possuem requisitos extremamente elevados de vedação, esta vantagem pode detectar efetivamente possíveis pequenos vazamentos e garantir a confiabilidade e segurança dos produtos sob condições de trabalho complexas, como alta tensão e alta corrente, evitando assim falhas de relé causadas por vazamento. problemas e possíveis problemas com o sistema elétrico automotivo.Velocidade de inspeção eficiente:No ambiente acelerado da produção automóvel, eficiência é competitividade. O equipamento de inspeção de hélio da HCTE tem a capacidade de detectar rapidamente e concluir a tarefa de inspeção de relés automotivos de alta tensão em um curto espaço de tempo, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo o tempo de espera e o consumo de custos no processo de produção. Isto permite que os fabricantes de automóveis produzam mais relés de alta qualidade dentro de um tempo limitado, atendam melhor à demanda do mercado e aumentem os benefícios econômicos e a competitividade das empresas no mercado.  Ampla compatibilidade e adaptabilidade:Os relés automotivos de alta tensão vêm em uma variedade de tipos, especificações e tamanhos. O equipamento de inspeção de hélio da HCTE leva isso totalmente em consideração e possui forte compatibilidade e adaptabilidade. Através do simples ajuste de parâmetros e substituição de ferramentas, o equipamento pode facilmente atender às necessidades de inspeção de diferentes tipos de relés, sem a necessidade de configurar equipamentos de inspeção separadamente para cada relé, economizando muitos custos de aquisição de equipamentos e espaço físico de equipamentos para empresas, e melhorando a taxa de utilização dos recursos de produção.Altamente inteligente e automatizado:O equipamento é equipado com um sistema de controle inteligente avançado e uma interface de operação automatizada de fácil utilização, realizando um processo totalmente automatizado desde o carregamento do relé, inspeção até o registro de dados e julgamento de resultados. Os operadores só precisam realizar configurações e monitoramento simples para concluir todo o processo de inspeção, o que não apenas reduz a intensidade do trabalho, mas também reduz o impacto dos fatores humanos nos resultados da inspeção e melhora a consistência e precisão dos resultados da inspeção. Além disso, o equipamento também possui funções de armazenamento, consulta e análise automática de dados, o que facilita às empresas rastrear e gerenciar dados de produção e fornecer forte suporte para melhoria da qualidade.  Desempenho estável e confiável:O equipamento na linha de produção automotiva precisa funcionar de forma estável por um longo tempo, e o equipamento de inspeção de hélio da HCTE tem um bom desempenho nesse aspecto. Ele utiliza componentes de alta qualidade e processos de fabricação avançados para garantir que o equipamento tenha desempenho estável e confiável durante operação contínua de longo prazo e não esteja sujeito a falhas. Mesmo em ambientes de produção adversos, como alta temperatura e alta umidade, o equipamento ainda pode manter boas condições de funcionamento, fornecendo garantias de detecção estáveis e confiáveis para o controle de qualidade de relés automotivos de alta tensão e reduzindo atrasos na produção e riscos de qualidade causados por falhas nos equipamentos.Fácil de operar:HCTE está ciente da importância da experiência do usuário, por isso considera totalmente a facilidade de operação no design do equipamento. A interface operacional de seu equipamento de inspeção de hélio é simples e intuitiva, fácil de entender e operar e pode ser usada sem treinamento complexo por técnicos profissionais. Para os fabricantes de automóveis, isso pode colocar rapidamente o equipamento em produção, reduzir os custos de treinamento de pessoal e de tempo e melhorar a eficiência da produção.Função poderosa de diagnóstico de falhas:Para ajudar as empresas a resolver problemas encontrados no processo de produção em tempo hábil, o equipamento de inspeção de hélio da HCTE também possui uma poderosa função de diagnóstico de falhas. Quando o equipamento detecta uma situação anormal ou um problema de vazamento no relé, ele pode localizar com precisão o ponto de falha e fornecer informações e soluções detalhadas sobre falhas para ajudar o pessoal de manutenção a reparar rapidamente o problema, reduzir o tempo de inatividade do equipamento e melhorar a continuidade e estabilidade da produção.Características de segurança e proteção ambiental:Ao mesmo tempo que se concentra na eficiência da produção e na qualidade do produto, a HCTE também atribui grande importância ao desempenho de segurança e proteção ambiental dos equipamentos. O hélio, como meio de detecção, possui características de não tóxico, inodoro e não inflamável, e é relativamente seguro para os operadores e para o meio ambiente durante o uso. Além disso, o equipamento é projetado com estrutura vedada e dispositivo de proteção de segurança para prevenir eficazmente o vazamento de hélio de poluir o meio ambiente, ao mesmo tempo que garante a saúde do operador, o que atende aos requisitos dos fabricantes de automóveis modernos para produção segura e proteção ambiental.O equipamento automotivo de detecção de hélio com relé de alta tensão produzido pela HCTE desempenha um papel importante na produção e detecção de relés automotivos de alta tensão com suas muitas vantagens, como alta precisão, alta eficiência, alta compatibilidade, alto grau de automação inteligente, desempenho estável e confiável, operação simples, forte diagnóstico de falhas capacidade e segurança e proteção ambiental. Ele fornece soluções de detecção confiáveis e de alta qualidade para fabricantes de automóveis e ajuda no desenvolvimento de alta qualidade da indústria automotiva.

Se quisermos testar um condensador de AC automático, uma sistema de detecção de gás hélio ou um equipamento de teste de estanqueidade é necessário fazer o teste. Mas como funciona? Aqui estão os métodos de teste condensador de carro: 1. Detecção de vazamento grande: Depois que a porta frontal da câmara de retenção de vácuo é desligada, a máquina funciona sucessivamente com bom bombeamento da câmara de retenção de vácuo antes que o nível de vácuo dentro da câmara de retenção atinja o estresse de detecção de vazamento definido. Depois que a câmara de retenção de vácuo é evacuada, a máquina preenche a peça de teste dentro da câmara de retenção com gás rico em tensão de três,5 MPa (mutável para baixo), após o que mantém a tensão, aguardando a unidade de detecção de tensão do sistema para garantir se há um grande vazamento. Se houver um grande vazamento dentro da peça de verificação, a máquina descarregará nosso gás de estresse primário dentro da peça de verificação, fechará o dispositivo de controle de sucção da câmara de retenção de vácuo ao mesmo tempo e encerrará o método de detecção de vazamento. E logo após encher a câmara de vácuo no ambiente, o proprietário pressiona a opção de verificação, a entrada da câmara de vácuo será automaticamente disponibilizada, utilizando a parte de verificação, marcando e colocando no local a ser manuseado. Quando o sistema falha em encontrar uma grande perda da peça de verificação, ele executa automaticamente o método de detecção de vazamento subsequente. 2. Aspire a peça de teste: Se não houver grande perda da peça de verificação, a máquina liberará nosso gás de tensão primária dentro da peça de verificação e aspirará o interior da peça de verificação. Assim que o nível de vácuo dentro da peça de controle atingir o valor de tensão definido, aguarde a conclusão do processo de evacuação da câmara de retenção de vácuo. 3. Detecção de hélio a vácuo: Uma vez que a evacuação da câmara de retenção de vácuo atinge o estresse de detecção de vazamento definido e, ao mesmo tempo, a evacuação da peça de verificação dentro da câmara de retenção continua a ser concluída, a máquina detecta o sinal de hélio dentro da detecção container e suprime esse sinal para absolutamente nada. Em seguida, carregue a peça de teste com gás hélio de 4,0 Mpa (alterável para baixo). Assim que a tensão do gás hélio dentro da peça de verificação atingir o valor definido, o detector de vazamento detectará a perda da peça de verificação. Quando o detector de vazamento localiza um sinal de hélio que ultrapassa o valor definido, isso significa que há um pequeno vazamento na peça de verificação dentro da câmara de retenção e também o sistema acionará um sistema de alarme de vazamento. O proprietário pressiona a opção de verificação, e também a câmara de retenção de vácuo será aberta automaticamente logo após ser carregada com o clima. Depois que o proprietário separa o conector rápido da peça de verificação, a peça de teste pode ser retirada e designada conseqüentemente. Quando o detector de vazamento não consegue encontrar um sinal de hélio que ultrapasse o valor definido, isso significa que a peça de verificação detectada não tem perda. O programa envia um sinal que passa pela detecção e aciona automaticamente o método de reabilitação de hélio na parte de verificação. 4. Reabilitação de hélio: Após a conclusão da avaliação, o hélio dentro da peça de verificação é enviado de volta ao aquário de hélio de baixo estresse por meio de harmonia de estresse automatizada. Uma vez que a tensão de hélio dentro da peça de verificação cai para a pressão atmosférica, a máquina trabalha com uma bomba de vácuo para recuperar o hélio restante dentro da peça de verificação. Uma vez que o estresse dentro da peça de verificação cai para o valor definido, o processo de recuperação de hélio é concluído. Enquanto recupera o hélio, a máquina enche o aquário a vácuo com o ambiente. Uma vez que o estresse do recipiente a vácuo aumenta para o estresse atmosférico e também o processo de recuperação de hélio da peça de verificação dentro da câmara de retenção continua sendo concluído, a entrada da câmara de retenção a vácuo é automaticamente aberta e também o método de detecção é concluído.