Um terremoto industrial causado por um "vazamento"Em 2023, uma conhecida marca de veículos elétricos no Sudeste Asiático foi obrigada a fazer um recall de milhares de carros novos devido a uma falha na vedação do relé de corrente contínua de alta tensão — o motivo era uma microfissura na carcaça de cerâmica, invisível a olho nu. Essa lição, que custou milhões de dólares, fez com que toda a indústria percebesse: "Falha invisíveis são os maiores riscos". Com o crescimento exponencial da indústria de veículos de novas energias nos países do Sudeste Asiático (a Tailândia pretende produzir 725.000 veículos elétricos em 2030), os fabricantes de relés de corrente contínua de alta tensão enfrentam um duplo desafio: atender aos rigorosos requisitos da plataforma de alta tensão de 800 V e controlar os custos para conquistar o mercado. A estanqueidade da carcaça cerâmica, que funciona como a "armadura" do relé, determina diretamente a vida útil e a segurança do produto. 1. Por que os relés de corrente contínua de alta tensão precisam "grudar" em invólucros de cerâmica?1. Regras de sobrevivência na era da alta tensãoA plataforma de alta tensão de 800V tornou-se a tendência dominante em veículos elétricos, com correntes maiores e geração de calor mais intensa. As carcaças de plástico tradicionais são propensas a deformações e envelhecimento, enquanto as carcaças de cerâmica tornaram-se essenciais devido à sua alta resistência à temperatura (>1000℃), forte isolamento e longa vida útil. Mas os perigos ocultos estão nos detalhes: poros minúsculos ou resíduos de soldagem durante o processo de sinterização da cerâmica podem causar vazamento de hidrogênio, o que pode levar ao mau funcionamento do relé ou à fuga térmica da bateria. 2. O "ponto cego" dos testes tradicionaisO constrangimento do teste de estanqueidade: a carcaça precisa ser seca após o teste de imersão, o que pode acarretar riscos de corrosão por umidade. Limitações dos testes de pressão: apenas grandes vazamentos podem ser detectados, e microvazamentos de ≤10⁻⁶ mbar·l/s são indetectáveis ​​- isso equivale a vazar hélio do tamanho de um grão de gergelim todos os anos. Verdade da indústria: 90% das falhas em invólucros de cerâmica são causadas por "vulnerabilidades em nanoescala" que os métodos de teste tradicionais não conseguem detectar. 2Tecnologia de inspeção por hélio: a mágica científica que impede que o "assassino invisível" se esconda.Imagine: o hélio é como um grupo de "escoteiros" bem treinados, e o detector de hélio é o centro de comando deles. 1. Princípio de "detecção de vazamentos" ultrassensívelPenetração molecular: O diâmetro das moléculas de hélio é de apenas 0,26 nanômetros, o que permite perfurar defeitos de 0,1 mícron na casca cerâmica. Rastreamento preciso: O espectrômetro de massa de hélio funciona como um "radar de gás", capaz de detectar taxas de vazamento tão baixas quanto 5×10⁻¹⁰ mbar·l/s (1000 vezes mais sensível que os métodos tradicionais). Testes não destrutivos: Não há necessidade de contato com líquidos, evitando a contaminação da carcaça, sendo especialmente adequado para os requisitos de limpeza de relés CC de alta tensão. Relato de caso: Após um fornecedor em Jacarta, Indonésia, introduzir um detector automático de hélio, a empresa obteve com sucesso a certificação TÜV da Alemanha (Reno), conquistou encomendas de montadoras europeias e aumentou seu volume anual de exportações em 200%. 3. Máquina automática de inspeção de hélio: "arma mágica que aumenta a eficiência e reduz a carga de trabalho" para fábricas do Sudeste Asiático.Para os fabricantes do Sudeste Asiático que são sensíveis aos custos de mão de obra, o valor desse equipamento vai muito além da "inspeção de qualidade" - ele também é um motor invisível para o crescimento do lucro. 1. Revolução da velocidade: mais rápido do que cozinhar uma tigela de macarrão de arroz vietnamita.Várias caixas de vácuo são usadas para inspeção paralela, e o tempo para uma única peça é de ≤15 segundos. Mais de 2.000 peças podem ser inspecionadas em 8 horas. O sistema de rastreabilidade por leitura de código associa automaticamente os lotes de produção e localiza a origem dos problemas de qualidade em 30 segundos. 2. Circulação de hélio: economizando dinheiro de verdadeOs preços do hélio flutuam violentamente (o aumento em 2024 é superior a 30%), mas, graças ao projeto com taxa de recuperação de 95%, um único dispositivo pode economizar cerca de 80.000 dólares americanos em custos de hélio por ano – o suficiente para adicionar outra linha de produção! 3. Manufatura inteligente e flexível: uma máquina para múltiplas funções.O design modular é adequado para invólucros cerâmicos de diferentes tamanhos, desde relés CC de alta tensão para veículos de novas energias até vedações de pilhas de carregamento, e pode ser trocado rapidamente em 5 minutos. A regulação inteligente da pressão (0,1-1,0 MPa) adapta-se a uma variedade de cenários de teste. Visão do futuro: Quando a máquina de inspeção de hélio encontrar a IAoT (Inteligência Artificial das Coisas).Previsão inteligente: Através da aprendizagem automática, analisa dados históricos e reduz a taxa de defeitos.Colaboração transfronteiriça: geração remota em tempo real de soluções de otimização com base em dados de inspeção. Na tendência de "alta voltagem" e "carregamento rápido" em veículos elétricos, cada pequena rachadura na carcaça de cerâmica pode levar ao colapso da reputação da marca, conquistada com muito esforço. máquina automática de inspeção de hélio Não é apenas o "guardião" da qualidade, mas também a "chave de ouro" da linha de produtos de relés.

No campo da fabricação de automóveis, a qualidade e o desempenho dos relés automotivos de alta tensão são cruciais. Como ferramenta de inspeção fundamental para garantir sua vedação, o equipamento de inspeção de hélio produzido pela HCTE oferece uma forte garantia para a produção e controle de qualidade de relés automotivos de alta tensão, com muitas vantagens notáveis.   Capacidade de inspeção de alta precisão: Equipamento de inspeção de hélio da HCTE usa tecnologia avançada e sensores de precisão para detectar vazamentos de hélio extremamente pequenos com precisão de detecção extremamente alta, que pode atingir ou até mesmo exceder o nível líder do setor. Para relés automotivos de alta tensão, que possuem requisitos extremamente elevados de vedação, esta vantagem pode detectar efetivamente possíveis pequenos vazamentos e garantir a confiabilidade e segurança dos produtos sob condições de trabalho complexas, como alta tensão e alta corrente, evitando assim falhas de relé causadas por vazamento. problemas e possíveis problemas com o sistema elétrico automotivo. Velocidade de inspeção eficiente: No ambiente acelerado da produção automóvel, eficiência é competitividade. O equipamento de inspeção de hélio da HCTE tem a capacidade de detectar rapidamente e concluir a tarefa de inspeção de relés automotivos de alta tensão em um curto espaço de tempo, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo o tempo de espera e o consumo de custos no processo de produção. Isto permite que os fabricantes de automóveis produzam mais relés de alta qualidade dentro de um tempo limitado, atendam melhor à demanda do mercado e aumentem os benefícios econômicos e a competitividade das empresas no mercado.     Ampla compatibilidade e adaptabilidade: Os relés automotivos de alta tensão vêm em uma variedade de tipos, especificações e tamanhos. O equipamento de inspeção de hélio da HCTE leva isso totalmente em consideração e possui forte compatibilidade e adaptabilidade. Através do simples ajuste de parâmetros e substituição de ferramentas, o equipamento pode facilmente atender às necessidades de inspeção de diferentes tipos de relés, sem a necessidade de configurar equipamentos de inspeção separadamente para cada relé, economizando muitos custos de aquisição de equipamentos e espaço físico de equipamentos para empresas, e melhorando a taxa de utilização dos recursos de produção. Altamente inteligente e automatizado: O equipamento é equipado com um sistema de controle inteligente avançado e uma interface de operação automatizada de fácil utilização, realizando um processo totalmente automatizado desde o carregamento do relé, inspeção até o registro de dados e julgamento de resultados. Os operadores só precisam realizar configurações e monitoramento simples para concluir todo o processo de inspeção, o que não apenas reduz a intensidade do trabalho, mas também reduz o impacto dos fatores humanos nos resultados da inspeção e melhora a consistência e precisão dos resultados da inspeção. Além disso, o equipamento também possui funções de armazenamento, consulta e análise automática de dados, o que facilita às empresas rastrear e gerenciar dados de produção e fornecer forte suporte para melhoria da qualidade.     Desempenho estável e confiável: O equipamento na linha de produção automotiva precisa funcionar de forma estável por um longo tempo, e o equipamento de inspeção de hélio da HCTE tem um bom desempenho nesse aspecto. Ele utiliza componentes de alta qualidade e processos de fabricação avançados para garantir que o equipamento tenha desempenho estável e confiável durante operação contínua de longo prazo e não esteja sujeito a falhas. Mesmo em ambientes de produção adversos, como alta temperatura e alta umidade, o equipamento ainda pode manter boas condições de funcionamento, fornecendo garantias de detecção estáveis e confiáveis para o controle de qualidade de relés automotivos de alta tensão e reduzindo atrasos na produção e riscos de qualidade causados por falhas nos equipamentos. Fácil de operar: HCTE está ciente da importância da experiência do usuário, por isso considera totalmente a facilidade de operação no design do equipamento. A interface operacional de seu equipamento de inspeção de hélio é simples e intuitiva, fácil de entender e operar e pode ser usada sem treinamento complexo por técnicos profissionais. Para os fabricantes de automóveis, isso pode colocar rapidamente o equipamento em produção, reduzir os custos de treinamento de pessoal e de tempo e melhorar a eficiência da produção. Função poderosa de diagnóstico de falhas: Para ajudar as empresas a resolver problemas encontrados no processo de produção em tempo hábil, o equipamento de inspeção de hélio da HCTE também possui uma poderosa função de diagnóstico de falhas. Quando o equipamento detecta uma situação anormal ou um problema de vazamento no relé, ele pode localizar com precisão o ponto de falha e fornecer informações e soluções detalhadas sobre falhas para ajudar o pessoal de manutenção a reparar rapidamente o problema, reduzir o tempo de inatividade do equipamento e melhorar a continuidade e estabilidade da produção. Características de segurança e proteção ambiental: Ao mesmo tempo que se concentra na eficiência da produção e na qualidade do produto, a HCTE também atribui grande importância ao desempenho de segurança e proteção ambiental dos equipamentos. O hélio, como meio de detecção, possui características de não tóxico, inodoro e não inflamável, e é relativamente seguro para os operadores e para o meio ambiente durante o uso. Além disso, o equipamento é projetado com estrutura vedada e dispositivo de proteção de segurança para prevenir eficazmente o vazamento de hélio de poluir o meio ambiente, ao mesmo tempo que garante a saúde do operador, o que atende aos requisitos dos fabricantes de automóveis modernos para produção segura e proteção ambiental. O equipamento automotivo de detecção de hélio com relé de alta tensão produzido pela HCTE desempenha um papel importante na produção e detecção de relés automotivos de alta tensão com suas muitas vantagens, como alta precisão, alta eficiência, alta compatibilidade, alto grau de automação inteligente, desempenho estável e confiável, operação simples, forte diagnóstico de falhas capacidade e segurança e proteção ambiental. Ele fornece soluções de detecção confiáveis e de alta qualidade para fabricantes de automóveis e ajuda no desenvolvimento de alta qualidade da indústria automotiva.