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Introdução do produto:
O sistema de enchimento de óleo a vácuo com buchas eletrocerâmicas de alta tensão é um produto projetado especificamente para enchimento de óleo em buchas eletrocerâmicas de equipamentos elétricos de alta tensão. Este sistema utiliza principalmente o método de enchimento de óleo a vácuo para injetar óleo no interior da bucha eletrocerâmica, melhorando assim seu desempenho de isolamento e resistência mecânica, garantindo a operação segura e estável do equipamento.
A característica deste sistema é a adoção do método de enchimento de óleo a vácuo, que pode injetar uniformemente o óleo na bucha eletrocerâmica sob pressão relativamente baixa, evitando os problemas de bolhas e deficiência local de óleo que podem surgir dos métodos tradicionais de enchimento de óleo. Simultaneamente, este sistema também pode realizar tratamento de secagem no interior da bucha eletrocerâmica, melhorando ainda mais o seu desempenho de isolamento.
Este sistema possui uma ampla gama de aplicações e é adequado para o enchimento de óleo de buchas eletrocerâmicas em diversos equipamentos elétricos de alta tensão, como transformadores, reatores, disjuntores, etc. segurança de equipamentos elétricos de alta tensão e prolongar a vida útil do equipamento.
Concluindo, o sistema de enchimento de óleo a vácuo com bucha eletrocerâmica de alta tensão é um produto de enchimento de óleo eficiente e confiável, que possui importância significativa na melhoria do desempenho e confiabilidade de equipamentos elétricos de alta tensão.
Certificação :
Calibration Certificate(cost additional)Preço :
NegotiableTempo de entrega :
30 daysTermos de pagamento :
L/C, T/TMarca :
HCTENúmero do modelo :
HCTE-VTE-010Padrões de detecção:
(1) padrões chineses
GB/T 31142-2014 Especificações técnicas de buchas eletrocerâmicas de alta tensão
GB/T 2900.10-2004 Terminologia elétrica - Equipamento de comutação e equipamento de controle de alta tensão
Terminologia GB/T 7354-2004 de técnicas de teste de alta tensão
GB/T 16927-2011 Técnicas de teste de alta tensão
DL/T 596-2005 Código de teste preventivo para equipamentos elétricos
(2) Padrões internacionais
IEC 60060-1: 2011 Técnicas de teste de alta tensão - Parte 1: Requisitos gerais de teste
IEC 60529: 2013 Instalações elétricas de edifícios - Parte 1: Regras gerais
IEC 61000-4-2: 2017 Compatibilidade eletromagnética - Parte 4-2: Técnicas de teste e medição - Teste de imunidade a descarga eletrostática
IEC 61000-4-3: 2017 Compatibilidade eletromagnética - Parte 4-3: Técnicas de teste e medição - Teste de imunidade à radiação de campo eletromagnético de radiofrequência
IEC 61000-4-4: 2017 Compatibilidade eletromagnética - Parte 4-4: Técnicas de teste e medição - Teste elétrico de imunidade a transientes rápidos/explosão
IEC 61000-4-5: 2017 Compatibilidade eletromagnética - Parte 4-5: Técnicas de teste e medição - Teste de imunidade a surtos (impacto)
IEC 61000-4-6: 2017 Compatibilidade eletromagnética - Parte 4-6: Técnicas de teste e medição - Perturbação conduzida induzida por teste de imunidade a campos de radiofrequência
IEC 61000-4-8: 2017 Compatibilidade eletromagnética - Parte 4-8: Técnicas de teste e medição - Teste de imunidade ao campo magnético de frequência de energia
IEC 61355-3:2015 Segurança de aparelhos elétricos domésticos e similares, ferramentas elétricas e aparelhos similares - Parte 3: Limites e métodos de teste para resistência a perturbações de radiofrequência
Itens de detecção:
Detecção do grau de vácuo: Para examinar o desempenho do sistema em um ambiente de vácuo, garantindo que ele atenda aos padrões predefinidos.
Detecção de temperatura: Para detectar a temperatura do sistema durante o processo de aquecimento, certificando-se de que atinge a faixa de temperatura predefinida.
Detecção da qualidade do óleo: Realizar testes de qualidade do óleo injetado, incluindo indicadores como viscosidade, acidez e alcalinidade e teor de água, a fim de garantir que a qualidade do óleo atenda aos requisitos.
Detecção de desempenho de isolamento: Realizar testes de desempenho elétrico na bucha eletrocerâmica, incluindo indicadores como resistência de isolamento e perda dielétrica, para avaliar o desempenho de isolamento do óleo.
Detecção de desempenho mecânico: Para realizar testes de desempenho mecânico na bucha eletrocerâmica, incluindo indicadores como resistência à tração e desempenho de flexão, para garantir que ela atenda aos requisitos de desempenho mecânico.
Detecção da qualidade da aparência: Para examinar a qualidade da aparência da bucha eletrocerâmica, incluindo indicadores como qualidade da superfície e dimensões, para garantir que ela atenda aos requisitos de aparência.
Objetos de teste:
Teste de grau de vácuo: Para testar o desempenho do sistema em um ambiente de vácuo, incluindo a estabilidade e uniformidade do grau de vácuo, para garantir que o óleo possa ser aquecido e injetado uniformemente no ambiente de vácuo.
Teste de temperatura: Para testar a temperatura do sistema durante o processo de aquecimento, incluindo a estabilidade e uniformidade da temperatura, para garantir que o óleo possa atingir a faixa de temperatura predefinida.
Teste de qualidade do óleo: Para realizar a detecção da qualidade do óleo injetado, incluindo indicadores como viscosidade, acidez e alcalinidade e teor de água, para garantir que a qualidade do óleo atenda aos requisitos.
Teste de desempenho de isolamento: Realizar testes de desempenho elétrico na bucha eletrocerâmica, incluindo indicadores como resistência de isolamento e perda dielétrica, para avaliar o desempenho de isolamento do óleo.
Teste de desempenho mecânico: Para realizar testes de desempenho mecânico na bucha eletrocerâmica, incluindo indicadores como resistência à tração e desempenho de flexão, para garantir que ela atenda aos requisitos de desempenho mecânico.
Teste de qualidade de aparência: Para detectar a qualidade de aparência da bucha eletrocerâmica, incluindo qualidade de superfície, dimensões e outros indicadores, para garantir que ela atenda aos requisitos de aparência.
Teste de proteção de segurança: Para testar a função de proteção de segurança do sistema, incluindo proteção contra sobrecarga, proteção contra vazamento, etc., para garantir a segurança dos operadores.
Teste do sistema de controle: Para testar o sistema de controle inteligente do sistema, incluindo as funções automáticas de controle e regulação de temperatura, pressão, grau de vácuo e outros parâmetros, para garantir a estabilidade e precisão do sistema.
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