Linha de produção dedicada a caldeiras montadas em parede, sistema de teste abrangente, compatível com ISO/Ce, teste de itens completos de alta precisão

Linha de produção dedicada a caldeiras montadas em parede, sistema de teste abrangente, compatível com ISO/Ce, teste de itens completos de alta precisão

Introdução do produto:

Projetado para ambientes de produção de alta velocidade, nosso sistema de teste de caldeiras montado na parede combina automação inteligente e design centrado no usuário para redefinir o controle de qualidade da fabricação. Projetado exclusivamente para linhas de montagem, ele executa mais de 32 testes padronizados — desde a validação da matéria-prima até verificações de funcionalidade em processo e certificação do produto final — garantindo que cada caldeira atenda às normas globais de segurança e eficiência com ciclos de teste 40% mais rápidos do que os métodos tradicionais.

Características do produto:

1. Detecção de ultraprecisão de nível FS de 0,1%

• Principais vantagens: uso de sensores Honeywell importados, precisão de pressão de ±0,1% FS (0–10 MPa), captura de microvazamento de 0,01 MPa; resolução de temperatura de 0,1 ℃ (-40–200 ℃), identificação precisa de flutuações de eficiência térmica (atendendo à classificação de eficiência energética GB25034).
• Garantia técnica: o algoritmo de IA filtra o ruído de dados de 32 canais, e a taxa de reconhecimento de defeitos como ignição instável do queimador e incrustação do trocador de calor chega a 99,9%.

2. Operação inteligente com um botão

• Fácil de usar: a tela sensível ao toque de 15 polegadas suporta design de processo de arrastar e soltar, e o treinamento para iniciantes leva ≤1 hora; modelos de teste padrão GB/CE/ASME predefinidos, início de detecção totalmente automática com um botão (ajuste de parâmetro → coleta de dados → julgamento qualificado), reduzindo 80% da intervenção manual.
• Adaptação de localização: interface multilíngue em chinês, inglês e espanhol, adequada ao ambiente de fabricação bilíngue de Cingapura.

3. Estabilidade em nível de produção em massa 24 horas por dia, 7 dias por semana

• Eficiência: ≥150 unidades testadas por dia (8 horas), ciclo único ≤3,5 minutos, 60% mais eficiente que equipamentos tradicionais; suporta conexão direta de dados do sistema MES, perfeitamente integrado em fábricas inteligentes.
• Durabilidade: Corpo em liga de alumínio + proteção IP54, adaptável a ambientes de oficina adversos; certificado pelo SAC de Cingapura, 10.000 horas de operação contínua sem desvio de calibração.

4. Adaptação modular personalizada

• Flexibilidade: fluxo de água ajustável por software (10–500 L/min), pressão de ar (0,5–50 kPa), compatível com caldeiras de parede residenciais de 10 kW a comerciais de 70 kW; módulos plug-and-play suportam fornos de condensação (CJ/T228), expansão de queimadores de baixo nitrogênio (detecção de NOx).
• Troca rápida de modelo: armazene mais de 50 soluções de teste personalizadas (como "Teste de durabilidade ao calor úmido de Cingapura") e melhore a eficiência de troca de modelo em 40%.

5. Rastreabilidade de dados de link completo

• Eficiência de gerenciamento: armazene automaticamente mais de 50.000 registros de inspeção com carimbos de data/hora e vinculação de SN (suporta exportação de CSV/PDF); a análise de IA identifica tendências de parâmetros (como um aumento de 15% na taxa de vazamento da válvula a 35 °C) e auxilia na otimização do projeto.
• Sem preocupações com conformidade: o relatório corresponde automaticamente aos formatos de auditoria ISO 9001 e de certificação Singapore SPRING, reduzindo o tempo de preparação de documentos em 50%.

6. Proteção de segurança multicamadas

• Proteção ativa: desligamento automático por sobrepressão (disparado ao exceder o valor ajustado em 10%), detecção de vazamento (alarme para queda de pressão de 0,05 MPa em 10 segundos) e botão de parada de emergência com resposta de 20 ms.
• Conformidade internacional: Aprovado nas certificações de segurança de pressão CE (LVD/EMC) e ASME BPVC, além de estar em conformidade com os requisitos de projeto de proteção mecânica da Lei de Segurança de Fábrica de Cingapura.

Padrões internacionais de referência:

• ISO 9283:1998: Sistemas de automação industrial e integração - Aquisição de dados de produção - Parte 3: Troca de dados. Este equipamento segue rigorosamente esta norma para garantir a transmissão e o compartilhamento precisos de dados de teste entre diferentes sistemas e facilitar o gerenciamento e a análise de dados para empresas.
• EN 483:2003: Soldagem. Ensaios destrutivos de juntas soldadas. Inspeção macro e micro. Na inspeção das peças soldadas da caldeira mural, cumpre integralmente os requisitos desta norma para garantir que a qualidade da soldagem atenda aos padrões internacionais.
• ASTM D3359-09: Método de teste padrão para adesão de revestimentos por meio de fita adesiva. Para a inspeção da adesão de revestimentos na superfície de caldeiras de parede, a norma é rigorosamente implementada de acordo com esta norma para garantir que a qualidade do revestimento atenda aos padrões.
• IEC 60335-1:2020: Segurança de aparelhos elétricos domésticos e similares - Parte 1: Requisitos gerais. No processo de projeto e fabricação do equipamento, é dada total consideração à segurança elétrica, que está em total conformidade com esta norma internacional de segurança geral para garantir o uso seguro.
• GB/T 25034-2021: Caldeira de aquecimento a gás. Como norma nacional relevante da indústria, o equipamento também atende aos requisitos para garantir sua aplicabilidade e conformidade no mercado nacional.

Parâmetros técnicos: