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Introdução do produto:
O equipamento de fundição a vácuo com mistura estática automática pertence a uma configuração mais completa de equipamento de fundição a vácuo com mistura estática. Ele pode usar materiais de produtos semiacabados (AB), como resina mais micropó de silício e endurecedor mais micropó de silício, ou matérias-primas como resina, endurecedor e enchimento. É adequado para produção de pequenos lotes ou grandes lotes.
A medição e a dosagem precisas têm um impacto significativo nas propriedades físicas e elétricas das peças fundidas. Portanto, a precisão da proporção entre resina e endurecedor afeta diretamente a qualidade da peça fundida, e o doseamento é completado pela bomba de medição. O êmbolo da bomba medidora projetada é garantido separadamente pelo motor executivo para sucção e extrusão da resina e endurecedor (que pode conter cargas). Devido a esta estrutura funcionar de forma volumétrica, a vedação e a resistência ao desgaste da bomba de medição são cruciais. O curso de movimento do êmbolo da bomba de medição determina a quantidade de material empurrado.
Quando a folga de resistência ao desgaste é pequena, é fácil causar o travamento do cilindro e, devido à ação do pó de quartzo do material de enchimento, aumentará o desgaste do êmbolo e da camisa do cilindro. Quando a lacuna for grande, causará vazamento de material, resultando em medições imprecisas. A estrutura que projetamos utiliza materiais especiais e estruturas de processo para garantir a resistência ao desgaste da bomba de medição. E a folga do êmbolo da bomba de medição e a temperatura, de modo que a superfície do êmbolo forme um muco com maior viscosidade, permitindo assim que a resina ou endurecedor forme um anel de vedação entre o êmbolo e a camisa do cilindro. Esta camada de anel de vedação de alta viscosidade evita efetivamente o vazamento do material, garante a vedação do movimento do êmbolo, melhora muito a precisão da medição e resolve a contradição entre a resistência ao desgaste e a precisão da medição.
A tecnologia de núcleo estático é uma mistura de resina epóxi de dois componentes. É misturado uniformemente através do misturador estático. Em princípio, quanto menor for o tempo de mistura da mistura de dois componentes, mais fresco será o material obtido. Comparado com o método tradicional de mistura dinâmica, o material misturado é mais fresco e adequado para a fundição de produtos de alta qualidade.
O princípio do equipamento estático de mistura e fundição é empurrar o material com pressão igual através da bomba de medição para obter turbulência de "segmentação do material - movimento de posição - reunião". Além das três situações acima, o fluido também gerará redemoinhos intensos na direção da seção transversal, com forte força de cisalhamento atuando sobre o fluido, dividindo e misturando ainda mais o fluido e, finalmente, misturando-se para formar as emulsões necessárias. A razão pela qual é chamado de misturador "estático" é que não há componentes móveis no misturador estático. Através do tipo cruzado, ele realiza a mistura mais de centenas de milhões de vezes em um instante, o que reduz bastante o tempo de mistura e basicamente fornece todo o tempo de reação química dos materiais de dois componentes para que o molde seja concluído!
Certificação :
Calibration Certificate(cost additional)Preço :
NegotiableTempo de entrega :
90 DaysTermos de pagamento :
L/C, T/TMarca :
HCTENúmero do modelo :
HCTE-Ervce-008Componentes principais:
O equipamento automático de fundição a vácuo com mistura estática inclui principalmente um conjunto de sistema de alimentação e transporte de resina, um conjunto de sistema de alimentação e transporte de endurecedor, um conjunto de sistema de desensaque e transporte de saco de tonelada de enchimento, um conjunto de sistema de secagem e transporte de enchimento, um conjunto de sistema de tanque de mistura e desgaseificação de resina, um conjunto de sistema de tanque de mistura e desgaseificação de endurecedor, um conjunto de sistema de tanque de medição de resina. Um conjunto de sistema de tanque de medição de endurecedor, dois conjuntos de sistemas de bomba de medição de carboneto de silício de alta precisão, um conjunto de sistema misturador estático, um conjunto de sistema de tanque de fundição a vácuo, três conjuntos de sistemas de vácuo, seis conjuntos de sistemas de aquecimento, um conjunto de sistema de água de resfriamento, um conjunto de sistema de ar comprimido, um conjunto de sistema de controle, um conjunto de equipamentos com estrutura de aço.
De acordo com os requisitos de capacidade do usuário, se os requisitos de capacidade forem pequenos, a configuração pode ser simplificada. Após a simplificação, há um conjunto de sistema de alimentação e transporte de resina, um conjunto de sistema de alimentação e transporte de endurecedor, um conjunto de sistema de tanque de medição e desgaseificação de resina, um conjunto de sistema de tanque de medição e desgaseificação de endurecedor, dois conjuntos de silício de alta precisão sistemas de bomba de medição de metal duro, um conjunto de sistema misturador estático, um conjunto de sistema de tanque de fundição a vácuo, dois conjuntos de sistemas de vácuo, quatro conjuntos de sistemas de aquecimento, um conjunto de sistema de água de resfriamento, um conjunto de sistema de ar comprimido, um conjunto de controle sistema e um conjunto de estrutura de aço de equipamentos.
Características do produto:
O equipamento automático de fundição a vácuo com mistura estática é extremamente adequado para produtos com requisitos de alta qualidade, altos níveis de tensão e grandes dimensões externas. O tanque de mistura final do equipamento dinâmico é substituído pelo misturador estático do equipamento estático, e os materiais empurrados pela bomba de medição com a mesma pressão e proporções iguais ou diferentes são misturados de forma contínua. O tempo de mistura é curto, o material misturado é fresco, o desempenho do fluxo é superior e a infiltração da bobina é melhorada.
Em suma, o estado de gel do primeiro quilograma de material misturado fundido no tanque de mistura dinâmica é diferente daquele do último quilograma de material misturado. A viscosidade e a molhabilidade do material que entra posteriormente no molde são muito inferiores às do material que entra antes, ou seja, a qualidade é descontrolada; enquanto o estado do gel da mistura estática é exatamente o mesmo para cada golpe que atinge o molde, independentemente do tempo. O princípio é principalmente utilizar a poderosa função da bomba de medição para empurrar o material, e cooperar com o misturador estático, ou seja, misturar conforme necessário, de modo a garantir o frescor do material fundido, a consistência de infiltração e fluidez. Mistura do tipo passante, o tempo de mistura é de cerca de dois segundos, o que também garante o frescor do material. Isso garante a qualidade do produto acabado e não há exigência quanto ao tamanho do produto acabado.
Campos de aplicação:
Transformadores do tipo seco, transformadores do tipo seco, reatores do tipo seco, isoladores do tipo bacia, peças isolantes e outros produtos de bobina requerem um para a produção de fundição. Sua principal função é moldar resina epóxi no molde, que também é um elo mais importante na produção de produtos do tipo seco. Especificamente, depois que a bobina enrolada é carregada no molde e pré-cozida no forno para atingir a temperatura necessária para o fluxo ativo da resina, ela é transferida para o tanque de fundição para fundição a vácuo de resina epóxi na bobina no molde . Após a resina epóxi preencher o molde e a bobina, ela é transferida para o forno de endurecimento e, após solidificar completamente no forno de endurecimento, é rebocada para retirada do molde, obtendo-se uma bobina completamente seca.
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