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A máquina de pré-bombeamento de vácuo bipartido VET-003 foi especialmente projetada para layouts complexos de linhas de produção. Ela otimiza o espaço e proporciona instalação flexível graças ao chassi de controle separado. É equipada com sensor de vácuo Pirani de alta precisão, suporta ajuste inteligente do grau de vácuo, detecção de vazamentos e livre ajuste do corpo da bomba, sendo adequada para processamento de vácuo eficiente em diversos cenários, como refrigeração, revestimento a vácuo e laboratórios.
Place of Origin :
CHINAMarca :
HONGCECertificação :
Calibration Certificate(cost additional)Número do modelo :
VET-003Preço :
NegotiableMOQ :
1 SetTempo de entrega :
90 DaysTermos de pagamento :
L/C, T/TPackaging Details :
PlywoodSupply Ability :
10 Set per monthMáquina de pré-extração a vácuo tipo split de 1,5 kW, taxa de exaustão de 40 m³/h, pressão máxima de 2,0 Pa
Introdução ao produto
Como equipamento central da engenharia de vácuo industrial, o VET-003 rompe as limitações do design tradicional com sua estrutura dividida: o chassi de controle separado pode ser implantado independentemente do host, adequado para linhas de produção compactas ou plataformas elevadas; o host suporta qualquer modelo de bomba de vácuo compatível com diferentes condições de trabalho. O equipamento integra exibição em tempo real do valor de vácuo digital, posicionamento inteligente do grau de vácuo e sistema de alarme automático, o que pode alcançar alta precisão e operação automatizada, desde a detecção precisa de peças de trabalho até a pré-vácuo de equipamentos de grande porte, e melhorar significativamente a eficiência do processamento de vácuo na linha de produção.
Características do produto
Design de otimização de espaço: O volume do chassi de controle separado é reduzido em 30%, economizando 50% do espaço de instalação, e é adequado para linhas de produção estreitas e layout de equipamento denso.
Layout flexível e livre: o chassi de controle pode ser instalado remotamente estendendo o cabo (até 10 metros) e suporta implantação de várias formas, como suspensão na parede e fixação em rack de equipamentos.
Forte compatibilidade do corpo da bomba: O host reserva uma interface universal, que suporta encaixe perfeito de qualquer marca de bombas de vácuo, como palhetas rotativas, vórtice, diafragma, etc., sem adaptação e modificação adicionais.
Capacidade de detecção de alta precisão: O sensor de vácuo Pirani tem uma precisão de ±1,5% FS e exibe a flutuação do valor de vácuo de 0,1 Pa em tempo real, atendendo aos padrões de detecção de nível de laboratório.
Controle automático inteligente: suporta modos de disparo duplo de grau de vácuo (0-100 kPa definido arbitrariamente) e tempo, para automaticamente quando o padrão é atendido e emite alarmes com som e luz para condições de trabalho anormais e bloqueia o ponto de falha.
Adaptabilidade a múltiplos cenários: entrada de ar padrão VG40 e porta de exaustão M50x1,5, compatível com vários tipos de interfaces de peças de trabalho, como tubulações de refrigeradores, câmaras de revestimento a vácuo, fornos de secagem, etc.
Padrões internacionais de referência
O equipamento segue rigorosamente as seguintes especificações internacionais para garantir desempenho, segurança e compatibilidade:
ISO 21511:2018 "Tecnologia de Vácuo - Medidor de Vácuo Pirani - Métodos de Calibração e Medição": Padroniza o algoritmo de compensação de temperatura e o processo de calibração de precisão dos sensores Pirani para garantir o reconhecimento mútuo internacional dos dados de medição de vácuo.
IEC 60529:2013 "Grau de proteção do gabinete (código IP)": O grau de proteção do chassi de controle atinge IP54, que resiste efetivamente à poeira e respingos de água e se adapta ao ambiente complexo de oficinas industriais.
ASME BPVC Seção VIII-1:2021 "Regras de construção de vasos de pressão": Os materiais e processos de soldagem das peças hospedeiras que suportam pressão estão em conformidade com os padrões da Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos para garantir a segurança estrutural sob condições de alta pressão.
GB/T 25754-2010 "Tecnologia de Vácuo - Método de Detecção de Vazamento em Sistema de Vácuo": A função de detecção de vazamento está em conformidade com o padrão nacional chinês e suporta o posicionamento preciso da taxa mínima de vazamento de 5×10⁻⁵Pa・m³/s.
Uso do produto
Indústria de refrigeração: testes de conformidade do grau de vácuo e pré-vácuo de unidades de refrigeração, compressores de ar condicionado, desumidificadores e sistemas de bombas de calor
Tratamento a vácuo: aspiração rápida e detecção de vazamentos em linhas de revestimento a vácuo, fornos de secagem a vácuo e equipamentos de desgaseificação a vácuo
Instrumentos de laboratório e analíticos: calibração de câmara de vácuo para pesquisa científica, teste de vedação do sistema de gás de arraste do cromatógrafo a gás
Fabricação especial: selos aeroespaciais, pré-tratamento a vácuo de células de bateria de lítio antes do enchimento
Objetos de teste e itens de inspeção
Objetos de teste
Itens de inspeção
Parâmetros técnicos
| Item | Detalhes técnicos |
| Modelo | VET-003 |
| Tipo | Máquina de pré-bombeamento de vácuo tipo dividido |
| Fonte de energia | 380 V trifásico / 220 V monofásico, 50 Hz/60 Hz |
| Potência nominal | 1,5 kW (motor de 4 polos) |
| Taxa de bombeamento (50 Hz) | 40m³/h (667L/min) |
| Taxa de bombeamento (60 Hz) | 48m³/h (800L/min) |
| Pressão Máxima (Ligado) | 2,0 Pa (com lastro de gás ligado) |
| Pressão Máxima (Desligado) | 4×10⁻¹Pa (com lastro de gás desligado) |
| Sensor de vácuo | Sensor Pirani de alta precisão, precisão de ±1,5%FS |
| Porta de entrada | VG40 (equivalente ISO-KF40) |
| Porta de saída | Conexão Roscada M50x1.5 |
| Tamanho do gabinete de controle | 400 mm × 300 mm × 200 mm (L × A × P, montagem na parede) |
| Peso da unidade principal | 65 kg (excluindo bomba) |
| Consumo de óleo | 1,2L-2,8L/1000h (dependendo do tipo de bomba) |
| Modos de operação | Automático (vácuo predefinido/gatilho de tempo), Manual (início/parada manual) |
| Resolução de exibição | LCD TFT de 4,3 polegadas, 480×272 pixels, tela de precisão de 0,1 Pa |
| Temperatura ambiente | -10℃~50℃ (sem congelamento, gabinete de controle) |
| Umidade relativa | ≤90% UR (sem condensação) |
| Comprimento do cabo | Gabinete de controle para unidade principal: 5 m padrão (extensível para 10 m) |
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